Rozadora de galerías MR 340 – datos técnicos y especificación de la máquina
Se trata de una moderna máquina minera autopropulsada, diseñada para la excavación eficiente de galerías y cámaras en condiciones mineras exigentes. Es una de las rozadoras más valoradas de su clase y se utiliza con éxito en minas de todo el mundo.
Consulta los datos técnicos

Capacidades operativas de la rozadora
La rozadora de galerías MR 340 es una máquina pesada de arranque, adaptada para la excavación de labores con secciones de hasta 34 m². Gracias a su construcción robusta, a su elevada fuerza de tracción y al uso de soluciones hidráulicas y eléctricas modernas, ofrece un excelente rendimiento en rocas de dureza media y alta.
Puede trabajar en galerías con pendientes de hasta ±18° y, con el uso de un sistema de anclaje, incluso hasta ±32°.
La máquina también está preparada para operar en zonas con riesgo de explosión (ATEX).
¿Dónde se utiliza la rozadora MR 340?
La rozadora MR 340 se utiliza en explotaciones mineras subterráneas de todo el mundo, tanto en minas de carbón como en yacimientos de lutitas, areniscas y otras rocas de dureza media y elevada. Gracias a su alta capacidad de arranque, se emplea con éxito en la excavación de galerías principales de transporte, galerías técnicas y labores de explotación.
La máquina resulta especialmente eficaz en trabajos preparatorios en zonas de nuevos yacimientos, así como durante la ampliación de infraestructuras mineras existentes. La MR 340 es un equipo que apoya la extracción de recursos en condiciones geológicas difíciles y, al mismo tiempo, se inscribe en la línea de progreso tecnológico e innovación en la minería. Su diseño y sus capacidades técnicas la convierten en un socio de trabajo fiable en cualquier frente de excavación.
Oferta
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Rozadora MR 340 – especificación técnica
A continuación, presentamos la especificación técnica de la rozadora MR 340. Cabe destacar que es prácticamente idéntica a la de la rozadora MR 360, con la única diferencia de un mayor perfil de arranque en el modelo MR 360, logrado mediante el uso de una corona giratoria elevada y un brazo de corte alargado.
Todos los demás parámetros constructivos, hidráulicos, eléctricos y operativos permanecen sin cambios.

| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Longitud total | 10,3 m |
| Altura total (sobre la corona giratoria / cabina) | 2045 mm / 2885 mm |
| Ancho total | 3250 mm (con cargador), 2600 mm (sin cargador) |
| Masa total | aprox. 55 t |
| Presión específica sobre el suelo | 0,15 MPa |
| Altura libre al suelo | 240–420 mm |
| Alimentación y potencia | |
| Tensión de alimentación | 1000 V |
| Frecuencia | 50 Hz |
| Potencia total instalada | 357 kW |
| Potencia del motor del órgano de corte | 200 kW (refrigerado por agua) |
| Potencia del motor hidráulico | 70 kW |
| Potencia de los motores de carga | 2 × 36 kW |
| Potencia del motor de la bomba auxiliar | 15 kW |
| Parámetros de corte | |
| Altura máxima de corte | 4870 mm |
| Ancho máximo de corte | 7450 mm |
| Sección máxima de la labor | 34 m² |
| Socavación por debajo del nivel de las orugas | 205 mm |
| Velocidad de rotación del cabezal | 2,3 m/s |
| Tipo de cabezal de corte | Transversal (R250WZ-TC50, 2×50 picas) |
| Velocidad de desplazamiento | 0–8,8 m/min |
| Fuerza de tracción por oruga | 358 kN |
| Capacidad para superar pendientes | ±18°, con anclaje hasta ±32° |
| Ángulo de giro del brazo de corte | ±45° |
| Rango de elevación / descenso del brazo | +63° / –22° |
| Sistema de rociado (ITP) | 39 l/min, mín. 10 bar |
| Capacidad del sistema hidráulico | 700 l (aceite mineral o no inflamable) |
| Refrigeración | por agua (motores, hidráulica, transmisión) |
| Sistema de lubricación | centralizado, accionado hidráulicamente |
| Alta potencia de corte El motor de 200 kW garantiza un corte eficaz incluso en rocas duras con una UCS de hasta 100 MPa. |
Construcción modular
Los subconjuntos pueden desmontarse rápidamente y transportarse bajo tierra, lo que facilita el montaje y reduce los tiempos de parada. |
| Resistencia a condiciones exigentes
Los elementos sometidos a desgaste están recubiertos con materiales altamente resistentes a la abrasión, lo que prolonga la vida útil de la máquina en condiciones severas. |
Versatilidad de aplicaciones
Puede trabajar en galerías y cámaras, con pendientes de hasta ±32°; preparada para operar en zonas con riesgo de explosión (ATEX). |
- Sistema de rociado tipo ITP con boquillas cónicas de mayor caudal (para la reducción del polvo y la mejora de la seguridad frente al metano).
- Versión de la transmisión de corte con refrigeración por agua.
- Sistema centralizado de lubricación multilínea, con posibilidad de regulación individual de la cantidad de lubricante.
- Elementos laterales de la mesa de carga extensibles hidráulica o mecánicamente (rango de 4,72 m a 5,12 m).
- Picas de corte reforzadas tipo EF58 para trabajar en rocas de mayor abrasividad (lutitas, areniscas, margas).
- Sistema de anclaje para trabajo en pendientes de hasta ±32°.
- Instalación antideflagrante conforme a la certificación ATEX (para trabajo en zonas con riesgo de metano y polvo).
- Plataforma de trabajo opcional y equipos para la elevación del sostenimiento de la galería.
- Sensores de temperatura de los bobinados y rodamientos en los motores principales (PTC).
Rozadora de galerías MR 340 – precio
El coste de adquisición de la rozadora de galerías MR 340 depende de numerosos factores, principalmente de su estado técnico, del alcance de los trabajos de reacondicionamiento realizados, del grado de modernización y de las opciones de equipamiento adicional disponibles. La compra de una unidad nueva o profundamente modernizada directamente al fabricante suele suponer un gasto que supera las posibilidades de muchas explotaciones mineras, por lo que conviene considerar soluciones alternativas, como la adquisición de una rozadora tras una reparación profesional.
Nuestra empresa prepara y ofrece regularmente rozadoras de galerías MR 340 tras un proceso completo de reacondicionamiento y revisión técnica. Las máquinas se inspeccionan cuidadosamente y quedan totalmente preparadas para trabajar en condiciones subterráneas.
Si estás interesado en adquirir una máquina de este tipo, ponte en contacto con nosotros. Con gusto te informaremos sobre la disponibilidad actual de rozadoras de galerías MR 340 y sobre unidades que pueden estar preparándose actualmente para la venta.
Consultar disponibilidad MR-340
Piezas de repuesto, reparaciones y modernizaciones para la rozadora de galerías MR-340
Nos especializamos en el suministro de piezas de repuesto para rozadoras de galerías MR-340 que son plenamente compatibles con la construcción de esta máquina y pueden sustituir directamente los componentes utilizados en su equipamiento original. Los componentes que ofrecemos se desarrollan a partir de un análisis detallado de la estructura de la rozadora MR-340, lo que garantiza plena compatibilidad dimensional, de montaje y funcional. En muchos casos, estas piezas también se caracterizan por una mayor durabilidad y resistencia al desgaste, lo cual resulta especialmente importante durante el trabajo en las exigentes condiciones de la minería subterránea.
Nuestra oferta incluye componentes para los principales sistemas de la rozadora de galerías MR-340, entre ellos:
- componentes del sistema de corte de la MR-340 (cabezas de corte, picas tangenciales rotativas, portapicas, reductores del órgano de corte),
- componentes del brazo de corte y de los mecanismos de giro y posicionamiento,
- piezas del sistema de carga del material arrancado (cargadoras, mesas de carga, brazos recolectores),
- componentes de los transportadores de cadena y de rascadores utilizados en la MR-340,
- elementos del sistema de traslación y del chasis de orugas,
- componentes del sistema hidráulico de la MR-340 (bombas hidráulicas, distribuidores, cilindros, válvulas y mangueras hidráulicas),
- elementos del sistema eléctrico y de control.
La amplia disponibilidad de componentes permite eliminar averías con rapidez y mantener un alto nivel de eficiencia técnica de la máquina durante el trabajo en el frente de excavación.
Minostar también realiza reparaciones, reacondicionamientos y modernizaciones de rozadoras de galerías MR-340. Dependiendo de las necesidades del usuario, es posible realizar tanto la regeneración de subconjuntos seleccionados como la reconstrucción completa de los elementos clave de la máquina, incluidos el sistema de corte, los sistemas de accionamiento, la hidráulica y los elementos estructurales de la rozadora. Estas actuaciones permiten restablecer plenamente la capacidad técnica de la máquina y prolongar su vida útil en explotaciones mineras subterráneas.

¿Por qué nosotros?
12 años de experiencia
A lo largo de una década de actividad, hemos acumulado conocimientos y habilidades prácticas que nos permiten llevar a cabo incluso los proyectos más complejos de manera efectiva.
Equipo experimentado
Ingenieros, mecánicos y especialistas altamente cualificados con muchos años de experiencia en la industria minera, que continúan mejorando sus habilidades y competencias.
Oferta integral
Ofrecemos una amplia gama de máquinas, repuestos y servicios de mantenimiento. Garantizamos apoyo en cada etapa del ciclo de vida del equipo.
Alcance global
Proporcionamos nuestras soluciones a clientes de diversas partes del mundo, adquiriendo valiosa experiencia en entornos exigentes.
Soporte integral para tu empresa
¿Dispones de una rozadora de galerías MR 340 u otro modelo y deseas prolongar su vida útil? Aprovecha nuestra experiencia en reparaciones integrales, reconstrucciones y mejoras técnicas de maquinaria minera utilizada en la industria extractiva.
A lo largo de los años de nuestra actividad hemos desarrollado soluciones propias, basadas en tecnología probada y alineadas con el concepto de economía circular, todo ello con el objetivo de minimizar los tiempos de parada y optimizar el consumo de agua y energía eléctrica.
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Construcción y componentes principales de la MR 340
Órgano de corte y transmisión de la rozadora MR 340
El principal conjunto de trabajo de la rozadora MR 340 es el cabezal de corte equipado con 2 × 50 picas montadas en alojamientos del sistema EF58. El cabezal está diseñado para el arranque de rocas con una resistencia a la compresión de hasta 100 MPa. Es accionado por un motor eléctrico de 200 kW que trabaja conjuntamente con una transmisión dentada de tres etapas (cónica, cilíndrica y planetaria), proporcionando un par del orden de más de 51.000 Nm. La velocidad de corte es de 2,3 m/s, lo que permite realizar trabajos incluso en condiciones geológicas difíciles.
Mecanismo de basculación (corona giratoria)
El conjunto de basculación permite un guiado preciso del cabezal tanto en el plano vertical (+63° / –22°) como en el horizontal (±45°). La construcción se basa en una corona giratoria y cilindros hidráulicos, lo que garantiza la rigidez del sistema y la seguridad de trabajo durante la excavación de galerías en rocas duras.
Sistema de carga y transportador
El material arrancado se deposita en una mesa de carga de anchura regulable en el rango de 4,72 a 5,12 m, desde donde es transportado mediante dos brazos de carga tipo “garra” hacia el transportador de cadena. El transportador de doble cadena, con una capacidad de hasta 300 m³/h, permite una evacuación eficiente del material. Los elementos en contacto con el material están protegidos con acero resistente a la abrasión de 10 mm de espesor.
Chasis
Dos accionamientos de oruga independientes, con un ancho de 600 mm, garantizan una buena maniobrabilidad y la posibilidad de trabajar en galerías con pendientes de hasta ±18°, y con el uso de un sistema de anclaje, incluso hasta ±32°.
Alimentación, control e hidráulica
La rozadora se alimenta con una tensión de 1000 V / 50 Hz, y la potencia total instalada es de 357 kW. Se han aplicado envolventes antideflagrantes y sistemas de supervisión del estado del aislamiento y de las cargas. El sistema hidráulico, basado en tres circuitos independientes con bombas de un caudal total de hasta 1300 l/min, garantiza un control preciso de todas las funciones de la máquina.
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