Kombajn chodnikowy MR 340 – dane techniczne i specyfikacja maszyny
To nowoczesna, samojezdna maszyna górnicza zaprojektowana do wydajnego drążenia wyrobisk korytarzowych i komorowych w trudnych warunkach górniczych. To jeden z najbardziej cenionych kombajnów w swojej klasie – z powodzeniem stosowany w kopalniach na całym świecie.
Sprawdź dane techniczne
Możliwości eksploatacyjne kombajnu
Kombajn chodnikowy MR 340 to ciężka maszyna urabiająca przystosowana do drążenia wyrobisk o przekroju nawet do 34 m². Dzięki solidnej konstrukcji, dużej sile uciągu oraz zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań hydraulicznych i elektrycznych, doskonale sprawdza się w skałach o średniej i wysokiej twardości.
Może pracować w wyrobiskach o nachyleniu do ±18°, a z wykorzystaniem systemu kotwienia – nawet do ±32°.
Maszyna jest również przystosowana do pracy w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX).
Gdzie wykorzystuje się kombajn AM 340?
Kombajn MR 340 znajduje zastosowanie w podziemnych zakładach górniczych na całym świecie – zarówno w kopalniach węgla kamiennego, jak i w złożach łupków, piaskowców oraz innych skał o średniej i dużej twardości. Dzięki wysokiej sile urabiania z powodzeniem wykorzystywany jest przy drążeniu głównych wyrobisk komunikacyjnych, technicznych oraz eksploatacyjnych.
Maszyna świetnie sprawdza się przy robotach przygotowawczych w rejonach nowych pokładów oraz podczas rozbudowy istniejącej infrastruktury kopalnianej. MR 340 to sprzęt, który wspiera wydobycie surowca w miejscach o trudnych warunkach geologicznych, jednocześnie wpisując się w kierunek postępu technologicznego i innowacji w górnictwie. Jego konstrukcja oraz możliwości techniczne czynią go niezawodnym partnerem pracy w każdym przodku.
Kombajn chodnikowy MR 340 – wideoprezentacja
Oferta
Oferujemy kompleksowe usługi remontowe i modernizacyjne maszyn używanych w przemyśle wydobywczym ze specjalizacją w kombajnach chodnikowych
Kombajn MR 340 – specyfikacja techniczna
Poniżej podajemy specyfikację techniczną kombajnu MR 340. Warto zauważyć, że jest ona niemalże identyczna, jak ta kombajnu MR 360 – z jedynym wyjątkiem w postaci większego profilu urabiania w modelu MR 360, który osiągnięto dzięki zastosowaniu podwyższonego wieńca obrotowego oraz wydłużonego wysięgnika urabiającego.
Wszystkie pozostałe parametry konstrukcyjne, hydrauliczne, elektryczne i eksploatacyjne pozostają bez zmian.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Długość całkowita | 10,3 m |
| Wysokość całkowita (nad wieńcem obrotowym / kabiną) | 2045 mm / 2885 mm |
| Szerokość całkowita | 3250 mm (z podajnikiem), 2600 mm (bez podajnika) |
| Masa całkowita | ok. 55 ton |
| Nacisk jednostkowy na podłoże | 0,15 MPa |
| Prześwit | 240–420 mm |
| Zasilanie i moc | |
| Napięcie zasilania | 1000 V |
| Częstotliwość | 50 Hz |
| Całkowita moc zainstalowana | 357 kW |
| Moc silnika organu urabiającego | 200 kW (chłodzony wodą) |
| Moc silnika hydrauliki | 70 kW |
| Moc silników załadunku | 2 × 36 kW |
| Moc silnika pompy pomocniczej | 15 kW |
| Parametry urabiania | |
| Maksymalna wysokość urabiania | 4870 mm |
| Maksymalna szerokość urabiania | 7450 mm |
| Maksymalny przekrój wyrobiska | 34 m² |
| Podcięcie poniżej poziomu gąsienic | 205 mm |
| Prędkość obrotowa głowicy | 2,3 m/s |
| Typ głowicy urabiającej | Poprzeczna (R250WZ-TC50, 2×50 noży) |
| Prędkość jazdy | 0–8,8 m/min |
| Siła uciągu na gąsienicę | 358 kN |
| Zdolność pokonywania nachyleń | ±18°, z kotwieniem do ±32° |
| Zasięg obrotu ramienia urabiającego | ±45° |
| Zasięg podnoszenia / opuszczania ramienia | +63° / –22° |
| System zraszania (ITP) | 39 l/min, min. 10 bar |
| Pojemność układu hydraulicznego | 700 l (olej mineralny lub niepalny) |
| Chłodzenie | wodne (silniki, hydraulika, przekładnia) |
| System smarowania | centralny, hydraulicznie napędzany |
| Wysoka moc urabiania Silnik o mocy 200 kW zapewnia skuteczne urabianie nawet w twardych skałach o UCS do 100 MPa. |
Modułowa budowa
Podzespoły można szybko demontować i transportować pod ziemią – to ułatwia montaż i skraca czas przestojów. |
| Odporność na trudne warunki
Elementy narażone na zużycie pokryte są materiałami trudnościeralnymi, co wydłuża żywotność maszyny w ciężkich warunkach. |
Wszechstronność zastosowań
Może pracować w chodnikach i komorach, w nachyleniach do ±32°; przystosowany do pracy w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX). |
- System zraszania typu ITP z dyszami stożkowymi o zwiększonej wydajności (dla redukcji zapylenia i poprawy bezpieczeństwa metanowego).
- Wersja przekładni urabiającej z chłodzeniem wodnym.
- Centralny system smarowania wieloliniowy, z możliwością indywidualnej regulacji ilości smaru.
- Przedłużane hydraulicznie lub mechanicznie boczne elementy stołu załadunkowego (zakres od 4,72 m do 5,12 m).
- Wzmocnione noże urabiające typu EF58 do pracy w skałach o wyższej ścieralności (łupki, piaskowce, margle).
- Układ kotwienia do pracy w nachyleniach do ±32°.
- Instalacja przeciwwybuchowa zgodna z certyfikatem ATEX (do pracy w strefach zagrożenia metanowego i pyłowego).
- Opcjonalna platforma robocza oraz urządzenia do podnoszenia obudowy chodnikowej.
- Czujniki temperatury uzwojeń i łożysk w głównych silnikach (PTC).
Kombajn chodnikowy MR 340 – cena
Koszt zakupu kombajnu chodnikowego MR 340 zależy od wielu czynników – przede wszystkim od jego stanu technicznego, zakresu przeprowadzonych prac remontowych, stopnia modernizacji oraz dostępnych opcji wyposażenia dodatkowego. Zakup nowego lub gruntownie zmodernizowanego egzemplarza bezpośrednio u producenta to często wydatek przekraczający możliwości wielu zakładów górniczych, dlatego warto rozważyć alternatywne rozwiązania – na przykład zakup kombajnu chodnikowego po profesjonalnym remoncie.
Nasza firma regularnie przygotowuje i oferuje kombajny chodnikowe MR 340 po kompleksowym remoncie i odnowieniu – w pełni sprawne, dokładnie sprawdzone i gotowe do pracy pod ziemią.
Jeżeli interesuje Cię zakup takiej maszyny, skontaktuj się z nami – chętnie udzielimy informacji o aktualnej dostępności kombajnów MR 340 oraz o egzemplarzach przygotowywanych obecnie do sprzedaży.
Zadzwoń lub napisz do nas i zapytaj o szczegóły!
Zapytaj o dostępność kombajnu MR-340
Części zamienne, naprawy i modernizacje kombajnu chodnikowego MR-340
Specjalizujemy się w dostarczaniu części zamiennych do kombajnów chodnikowych MR-340, które są w pełni zgodne z konstrukcją tej maszyny i mogą bezpośrednio zastępować elementy stosowane w jej pierwotnym wyposażeniu. Oferowane przez nas komponenty powstają na podstawie szczegółowej analizy budowy kombajnu MR-340, dzięki czemu zachowują pełną kompatybilność wymiarową, montażową oraz funkcjonalną. W wielu przypadkach części te wyróżniają się także większą trwałością oraz odpornością na zużycie, co ma szczególne znaczenie podczas pracy w trudnych warunkach wyrobisk górniczych.
W naszej ofercie znajdują się części do najważniejszych zespołów kombajnu MR-340, obejmujące między innymi:
- elementy zespołu urabiającego MR-340 (głowice urabiające, noże styczno-obrotowe, uchwyty noży, przekładnie organu urabiającego),
- komponenty ramienia urabiającego oraz mechanizmów obrotu i wychylenia,
- części układu załadunku urobku (ładowarki, stoły załadowcze, łapy zgarniające),
- elementy przenośników zgrzebłowych i łańcuchowych kombajnu MR-340,
- komponenty układu jazdy i podwozia gąsienicowego,
- części układu hydraulicznego MR-340 (pompy hydrauliczne, rozdzielacze, siłowniki, zawory oraz przewody hydrauliczne),
- elementy układu elektrycznego i systemów sterowania.
Tak szeroki zakres dostępnych komponentów pozwala na sprawne usuwanie awarii oraz utrzymanie wysokiej sprawności technicznej kombajnu podczas pracy w przodku wyrobiska.
Minostar realizuje również naprawy, remonty odtworzeniowe oraz modernizacje kombajnów chodnikowych MR-340. W zależności od potrzeb użytkownika możliwe jest przeprowadzenie zarówno regeneracji wybranych podzespołów, jak i kompleksowej odbudowy kluczowych elementów maszyny – w tym zespołu urabiającego, układów napędowych, hydrauliki czy elementów konstrukcyjnych kombajnu. Takie działania pozwalają przywrócić pełną sprawność techniczną maszyny oraz wydłużyć jej okres eksploatacji w wyrobiskach górniczych.
Dlaczego my?
12 lat doświadczenia
Przez ponad dekadę działalności zgromadziliśmy wiedzę i praktyczne umiejętności, które pozwalają nam skutecznie realizować nawet najbardziej złożone projekty
Doświadczony zespół
Wykwalifikowani inżynierowie, mechanicy oraz specjaliści z wieloletnim doświadczeniem w branży górniczej, którzy nieustannie podnoszą swoje kompetencje
Kompleksowa oferta
Oferujemy szeroki wybór maszyn, części i usług serwisowych. Zapewniamy wsparcie na każdym etapie cyklu życia sprzętu
Globalny zasięg
Dostarczamy nasze rozwiązania klientom z różnych zakątków świata, zdobywając cenne doświadczenia w wielu wymagających środowiskach
Kompleksowe wsparcie dla Twojego przedsiębiorstwa
Posiadasz kombajn chodnikowy MR 340 lub inny model i chcesz wydłużyć jego żywotność? Skorzystaj z naszego doświadczenia w zakresie kompleksowych remontów, przebudów i usprawnień technicznych maszyn górniczych, wykorzystywanych w przemyśle wydobywczym.
Na przestrzeni lat naszej działalności opracowaliśmy własne rozwiązania, oparte na sprawdzonej technologii i zgodne z ideą gospodarki o obiegu zamkniętym – wszystko po to, by minimalizować przestoje i optymalizować zużycie wody oraz energii elektrycznej.
Skontaktuj się z nami już dziś!
Skontaktuj się z nami
Budowa i główne komponenty MR 340
Organ urabiający i przekładnia kombajnu MR 340
Najważniejszym zespołem roboczym kombajnu MR 340 jest głowica urabiająca wyposażona w 2 × 50 noży osadzonych w gniazdach systemu EF58. Głowica przeznaczona jest do urabiania skał o wytrzymałości do 100 MPa. Napędza ją silnik elektryczny o mocy 200 kW, współpracujący z trzystopniową przekładnią zębatą (stożkową, walcową i planetarną), zapewniającą moment obrotowy rzędu ponad 51 000 Nm. Prędkość skrawania wynosi 2,3 m/s, dzięki czemu można prowadzić prace nawet w trudnych warunkach geologicznych.
Mechanizm wychylenia (obrotnica)
Zespół wychylania umożliwia precyzyjne prowadzenie głowicy w pionie (+63° / –22°) oraz w poziomie (±45°). Konstrukcja oparta jest na wieńcu obrotowym i hydraulicznych siłownikach, co zapewnia sztywność układu oraz bezpieczeństwo pracy podczas drążenia wyrobisk w twardych skałach.
Układ załadunku i przenośnik
Urobek trafia na stół załadunkowy o szerokości regulowanej w zakresie 4,72–5,12 m, skąd przemieszczany jest za pomocą dwóch ramion załadunkowych typu „łapa” do przenośnika łańcuchowego. Przenośnik dwugąsienicowy o wydajności do 300 m³/h umożliwia sprawne odprowadzanie materiału. Elementy mające kontakt z urobkiem zabezpieczone są stalą trudnościeralną o grubości 10 mm.
Podwozie
Dwa niezależne napędy gąsienic o szerokości 600 mm zapewniają zwrotność i możliwość pracy w wyrobiskach o nachyleniu do ±18°, a przy zastosowaniu układu kotwienia – nawet do ±32°.
Zasilanie, sterowanie i hydraulika
Kombajn zasilany jest napięciem 1000 V / 50 Hz, a łączna moc zainstalowana wynosi 357 kW. Zastosowano zabudowy przeciwwybuchowe oraz układy nadzoru stanu izolacji i obciążenia. Układ hydrauliczny oparty na trzech niezależnych obwodach z pompami o łącznej wydajności do 1300 l/min zapewnia precyzyjne sterowanie wszystkimi funkcjami maszyny.
Skontaktuj się
z nami!
Spodobała Ci się treść? Oceń nas!