Teilschnittmaschine AM 75
Die Teilschnittmaschine AM 75 ist eine innovative und leistungsstarke Bergbaumaschine, eine Weiterentwicklung der beliebten Serie von Teilschnittmaschinen, die im Steinkohlebergbau in Polen und weltweit eingesetzt werden. Die Teilschnittmaschinen dieser Baureihe sind für den Vortrieb mit einem viel größeren Querschnitt und unter schwierigeren geologischen Bedingungen als die Leichtbau-Modelle der gleichen Familie konzipiert.
Die AM 75 bietet eine doppelte Leistungskraft im Vergleich mit dem Modell AM 50, wodurch sie hervorragend zum Schneiden von Hartgestein geeignet und eine ausgezeichnete Wahl für die anspruchsvollen Anwendungen im Bergbau unter Tage ist.
Neue Generation von Teilschnittmaschinen
In den letzten Jahrzehnten wurde die Baureihe AM 75 durch eine neue Baureihe der Teilschnittmaschinen MR300 sukzessiv ersetzt, die zu den gefragtesten Teilschnittmaschinen ihrer Klasse gehören. Durch ihre außergewöhnlich hohe technische Funktionalität und die Schneidleistung garantieren sie maximale Kapazität und Rentabilität. Diese Maschine erzielt weltweit wahre Leistungsrekorde beim Abbau unterschiedlicher Materialien (Steinkohle, Naturstein, Gips, Kali und Salz) sowie im Tunnelbau. Diese Maschine ist in vier Modellen mit unterschiedlichen Höhen erhältlich:
- MR320: maximale Schneidhöhe 4,54 m
- MR340: maximale Schneidhöhe 4,87 m.
- MR360: maximale Schneidhöhe 5,06 m.
- MR380: maximale Schneidhöhe 6,30 m.
Einsatzbereiche der Teilschnittmaschine AM 75
Die Teilschnittmaschine AM 75 zeichnet sich im Vergleich zu den sonstigen Bergbaumaschinen durch ihre beeindruckende Schneidleistung aus. Diese mittelschwere Maschine ist zum Vortrieb mit einem Querschnitt von 34 m² bis 35,4 m² ausgelegt, was die hohe Kapazität dieser Teilschnittmaschine beweist.
Es bedeutet eine deutliche Steigerung gegenüber dem Modell AM 50, das einen Querschnitt von bis zu ca. 16 bis 22 m² (je nach Ausführung) schneiden kann. Die AM 75 eignet sich gut für Gestein mit einer Druckfestigkeit von bis zu 100 MPa. Damit kann sie zum Schneiden von härterem Gestein als Leichtbau-Modelle eingesetzt werden, die in der Regel auf Gestein mit einer Festigkeit von etwa 60-80 MPa beschränkt sind.
Einsatz des Modells AM75
Die Teilschnittmaschine AM 75 kann unter Tage, sowohl in methanfreien, als auch in Methanbereichen eingesetzt werden. Sie ist zum Betrieb in den Bereichen mit der Gefahrenklasse „a”, „b” oder „c” der Methanexplosion, sowie mit der Klasse „A” oder „B” der Kohlenstaubexplosion ausgelegt.
In der Praxis wird die Teilschnittmaschine AM75 in erster Linie zum Vortrieb der Hauptstrecken unter Tage in den Steinkohlebergwerken eingesetzt, wo größere Querschnitte gefragt werden und der Vortrieb in härterem Gestein erfolgt.
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Firma Minostar bietet umfassende Überholungen und Modernisierungen für die Teilschnittmaschinen AM 75 an. Durch unsere langjährige Erfahrung und ein Team von hoch qualifizierten Profis sind wir imstande, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.
Wir stellen das ursprüngliche Leistungsspektrum gebrauchter Teilschnittmaschinen wieder her und optimieren sogar ihre Ausgangsparameter durch die Nachrüstung mit modernen technischen Lösungen und Materialien mit erhöhter Festigkeit. Infolge einer kompletten Überholung oder Modernisierung wird nicht nur der Fabrikzustand der Maschine wieder hergestellt, sondern auch ihre Kapazität, Lebensdauer und die Einsatzbereiche erheblich erweitert.
Technische Daten
Die Teilschnittmaschine AM 75 ist in verschiedenen Ausführungen und Konfigurationen erhältlich, die von den konkreten betrieblichen Anforderungen abhängig sind. Die nachstehende technische Spezifikation zeigt die typischen Parameter für dieses Modell.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Gesamtlänge | ca. 10.320 mm |
| Gesamthöhe | ca. 2045 mm |
| Breite | 2600 – 2800 mm |
| Gesamtgewicht | ca. 52 t |
| Spezifischer Sohlendruck | 0,13 MPa |
| Sohlenfreiheit | 240/420 mm |
| Stromversorgung und Leistung | |
| Versorgungsspannung | 500 V, 660 V oder 1000 V (je nach Ausführung) |
| Leistung Schneidmotor | 200–230 kW |
| Installierte Gesamtleistung | ca. 357 kW |
| Schneidparameter | |
| Maximaler Vortriebsquerschnitt aus einer Einstellung | mindestens 34 m² |
| Schneidgeschwindigkeit | ca. 2,3 m/s |
| Breite Ladetisch | 2800 mm |
| Erweiterung Ladetisch | 5220 – 5620 mm |
| Maximale Druckfestigkeit des zu schneidenden Gesteins | bis zu 100 MPa |
| Minimale Sohlenunterschneidung | 200 mm |
Hohe Leistung unter schwierigen BedingungenDie Teilschnittmaschine AM 75 ist für den Einsatz unter schwierigen geologischen Bedingungen konzipiert, wenn die Druckfestigkeit von Gestein 100 MPa erreichen kann. Im Gegensatz zu den Leichtbau-Modellen, die in der Regel Gestein mit einer Festigkeit von 60-80 MPa effektiv schneiden, zeichnet sich die AM 75 durch eine hohe Schneidleistung auch bei härterem Gestein aus. |
Modularer AufbauÄhnlich, wie die sonstigen Teilschnittmaschinen aus dieser Baureihe, zeichnet sich auch die AM 75 durch ihren modularen Aufbau aus, der die Beförderung der einzelnen Komponenten unter schwierigen Bedingungen unter Tage erheblich erleichtert. Jede Komponente kann separat befördert und anschließend am geplanten Einsatzort zusammengebaut werden. |
Innovative Steuerungs- und SicherheitssystemeDie Teilschnittmaschine AM 75 kann mit modernen Steuerungssystemen, einschließlich einer optionalen Funksteuerung nachgerüstet werden, die die Sicherheit und den Komfort für den Fahrer unter rauen und gefährlichen Bedingungen erhöht. |
ErweiterbarDie AM 75 kann durch den Anbau von Zubehör- und Anbaukomponenten an unterschiedliche Betriebsbedingungen angepasst werden. Die Teilschnittmaschine kann mit einem Kappenheber mit einer Reihe von Bühnen zum Ausbau der Förderstrecken oder mit einer Ankerbohr- und -setzvorrichtung nachgerüstet werden. |
- Ankerbohr- und -setzvorrichtung zur sofortigen Verankerung des Firstes nach dem Ausbau.
- Hydraulische Arbeitsbühne mit einem Kappenheber zum leichteren Ausbau der Strecken.
- Externe (Vorhangs-) und interne (Meißel-)Berieselungsanlage zur effektiven Entstaubung.
- Ankerbohr- und -setzvorrichtung, versorgt direkt durch die Hydraulik der Teilschnittmaschine.
- Automatische Zentralschmierung für die optimale Wartung der beweglichen Komponenten.
- Arbeitsbühne mit einem Kappenheber zur Verbesserung der Sicherheit und Ergonomie beim Streckenausbau.
- Funksteuerungssysteme zur Erhöhung der Sicherheit des Fahrers, mit denen die Teilschnittmaschine aus sicherer Entfernung gesteuert werden kann.
Unser Angebot
Wir bieten umfassende Überholungs- und Modernisierungsdienste für Bergbaumaschinen und Anlage, mit dem Schwerpunkt auf Teilschnittmaschinen. Im Rahmen unseres Leistungsprogramms bieten wir professionellen Service, die Wiederaufbereitung von Komponenten und innovative technische Lösungen an. Schauen Sie sich unser Angebot näher an.
Aufbau und Hauptkomponenten
Die Teilschnittmaschine AM 75 besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die zusammengebaut eine Hochleistungsvortriebsmaschine bilden.
Schneidkopfgetriebe der Teilschnittmaschine AM 75
Das Schneidkopfgetriebe ist der wichtigste Bestanteil der Teilschnittmaschine, die fürs Schneiden des anstehenden Gesteins zuständig ist. Bei der AM 75 wurde ein 3-stufiges Kegelrad-/Planetengetriebe in kompakter Bauweise installiert, das direkt (über einen Flansch) mit einem Motor mit 200-230 kW Leistung gekuppelt ist. Der Motor ist eine selbsttragende und wassergekühlte Baugruppe. Der Schneidkopf besteht aus zwei Hälften, die auf den Wellen des Getriebes auf einer Keilwelle gelagert sind. Die Keilwelle dient zugleich als Befestigung und mechanischer Überlastungsschutz. Die folgenden Übersetzungsverhältnisse sind verfügbar: XL i = 34,62 , L i = 54,96, M i = 64,57, S i = 73,34 und die maximalen Schnittgeschwindigkeiten sind erreichbar: XL = 2,33, L = 3,02, M = 3,55 , S = 4,03 [m/s]
Schwenkwerk – Drehtisch
Das Schwenkwerk ist am Hauptrahmen angeschraubt. Die Tellerlager sorgen für die effektive Dämpfung der Erschütterungen beim Betrieb, auch unter schwierigen Bedingungen.
Die horizontale Schwenkung erfolgt über ein Zahnstangen- und Ringgetriebe, das von vier integrierten Hydraulikzylindern angetrieben werden und eine konstante Geschwindigkeit über die gesamte Fläche gewährleistet. Der Schwenkbereich beträgt ca. 45° in jede Richtung, rechts und links. Die vertikale Schwenkung erfolgt mithilfe der zwei weiteren Hydraulikzylinder, die am Schneidausleger und am Turm angebracht sind. Der vertikale Schwenkbereich beträgt etwa 85°.
Haufwerk Verladung und -abförderung
Die Ladeeinrichtung besteht aus einem Ladetisch, der sich hydraulisch anheben und absenken lässt, zwei Förderergetrieben und wahlweise Ladearmen oder Ladesternen.
Der Ladetisch weist einen robusten Aufbau mit einer Ausgangsbreite von 2800 mm auf. Optional sind Ladetischerweiterungen für verschiedene Breiten erhältlich. Sowohl feste, als auch hydraulisch betriebene, variable Erweiterungen sind erhältlich. Die Grundmaschine verfügt über eine variable Ladetischerweiterung von 4,72 bis 5,12 m Länge.
Die gesamte Oberseite des Ladetisches, die mit dem zu verladenden Haufwerk in Berührung kommt, ist mit verschleißfesten, 10 mm dicken Platten belegt. Der Ladetisch stabilisiert auch die Maschine beim Betrieb mit Hilfe von zwei Hydraulikzylindern.
Der Kettenförderer befindet sich mittig in der Maschine. Er befördert das sich auf dem Ladetisch befindende Haufwerk über ein Doppelkettenfördersystem zum hinteren Endbereich der Maschine. Die Kette ist eine endlose herkömmliche Bergbaukette mit Maßen von 19 x 64,5 mm. Der Kettenförderer wird über die Ladegetriebe und die Elektromotoren angetrieben.
Die Oberseite des Kettenförderers, die mit dem Haufwerk in Berührung kommt, ist mit verschleißfesten Platten mit einer Dicke von 10 mm belegt. Die Abwurfhöhe des Doppelkettenförderers ist ausreichend, um ein einfaches Beladen sicherzustellen.
Die maximale Kapazität des Förderers beträgt 300 m³/h, wodurch eine schnelle Verladung sichergestellt wird.
Hauptrahmen und Stabilisierungsstützen bei AM 75
Der Rahmen ist eine einteilige Stahlkonstruktion. Er trägt auch alle übrigen Baugruppen der Maschine. Die hydraulisch angetriebenen Stabilisatoren in Form von Stützen sind am hinteren Teil des Rahmens angebracht und dienen der Abstützung beim Anfahren und Schneiden. Die Stützen rechts und links am hinteren Teil des Rahmens können mithilfe von Hydraulikzylindern angehoben und abgesenkt werden. Die Stützen sollen auch das Gewicht der Maschine auf ihre Vorderseite verlagern, um die Schneidkräfte beim Schneiden des Ortsstoßes zu kompensieren.
Elektroanlage
Die druckfeste elektrische Ausrüstung der Teilschnittmaschine ist für den Betrieb bei 1100 V / 50 Hz ausgelegt. Die elektrische Ausrüstung basiert auf Einsatz eines isolierten Nullleiters. Sämtliche Komponenten der elektrischen Ausrüstung, die mit dem menschlichen Körper in Berührung kommen können, sind an den Schutzleiter angeschlossen. Die Motoren werden im ausgeschalteten Zustand auf Erdschluss überwacht. Bei einem vorhandenen Erdschluss wird der Anlauf des Motors gesperrt. Die Beleuchtung und die Steuerung werden ständig auf Erdschluss überwacht. Bei einem Erdschluss wird der Stromkreis unterbrochen. Alle Schaltanlagen sind in einem druckfesten Verteilkasten installiert, an den Motoren, Scheinwerfer, eigensichere Steuergeräte und das Netzkabel angeschlossen werden. Die elektrische Ausrüstung ist als eine EExdl-Anlage konzipiert und ist in Ausführungen für verschiedene Spannungen und gemäß den erforderlichen zugelassenen Vorschriften erhältlich.
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